Les fours de pyrolyse modèle TR, conçus et fabriqués par nous, sont des fours de nouvelle conception qui utilisent par principe de fonctionnement le bien connu processus de pyrolyse.

For.Tec, ayant décennies d’expérience dans le domaine, a développé un système de traitement multi- étape pour rendre le processus moins invasif que possible et pour assurer la préservation des matériaux à traiter.

Dans une première phase, le four, dans une atmosphère contrôlée, atteint une température de chauffage pendant une période de temps spécifiée; dans la deuxième étape, la température du four augmente, le gaz effluent provenant de la chambre de pyrolyse sont transportés dans une chambre de post-combustion qui, à une température de > 900°C , permet l’ oxydation des gaz provenant de la chambre primaire avec la certitude d’éliminer fumées et odeurs et si obtenant émissions en mesure de se conformer pleinement aux limites normales imposées par les réglementations nationales et européennes contre la pollution.

Afin d’éviter le contact direct des matériaux à traiter avec le feu, dans la chambre de pyrolyse est installé un foyer, construit en matériau réfractaire, à l’intérieur duquel la flamme du brûleur principal est amenée à passer.

L’installation est équipée avec un système de récupération d’énergie à partir de gaz de combustion effluentes dans l’atmosphère qui permet, à travers un échangeur de chaleur, de récupérer la chaleur qui serait autrement perdue dans l’atmosphère et de re-metre la chaleur en circulation dans le processus de combustion; ce système assure des économies considérables de fonctionnement.

Un chariot pratique en métal, conçu et dimensionné en fonction des besoins spécifiques du client, aisément permet l’introduction des matériaux à traiter.

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